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不鏽鋼专用油漆附着力拉拔實验!

来源:      時間:2017/2/15 13:21:35

鋼結構防腐最直接的方法是油漆塗裝,采用防腐漆複合塗層進行保護,單一的油漆已经無法滿足日益嚴格的防腐需求,因此,通常采用底漆+面漆、底漆+中間漆+面漆的多塗層方式。

 

鋼結構根據類型、使用環境、表面處理、防腐要求等分为很多種,其中鍍鋅鋼結構是比較常見的,但是該類型的鋼結構在塗裝油漆時经常出現很多問題,最主要的就是油漆脫落。

 ED1000環氧底漆


漆膜脫落的原因與鍍鋅層有很大關系。经過鍍鋅的鋼材表面非常光滑,大多數的油漆很難粘附,甚至是附着力很強的環氧樹脂漆也达不到理想的效果。對此,雙獅塗料研發的ED1000環氧底漆,是专門用于鍍鋅表面的防腐塗料。ED1000環氧底漆的附着力可以說無可匹敵!


ED1000環氧底漆是一款什麼樣的産品呢?該漆是由環氧樹脂、防鏽顔料、溶劑和助劑組成的雙組份塗料,具有極強的附着力,专用于鍍鋅鋼、鋁合金、不鏽鋼、鋁闆、銅等材質的防護。

 

ED1000環氧底漆的特點



強附着力:對鍍鋅鋼、不鏽鋼、鋁合金、鋁闆、銅等材質,附着力極佳,漆膜不脫落

表面處理:金屬表面無需噴砂、打磨,使用溶劑除油即可达到較好的附着力,節約工序成本

配套塗裝:配套性好,可覆塗環氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳等面漆

施工性好:可噴塗、刷塗,厚塗施工,一次噴塗厚度大,漆膜不流挂

機械性能:漆膜硬度、耐彎曲性、抗沖擊強度、耐磨性符合國家标準,機械性能優異

高固體分:産品固體含量高,有機揮發物VOC排放低,符合歐盟環保标準

 

當前市場上對于鍍鋅鋼材的防腐底漆主要有兩類,分别是磷化底漆和環氧鋅黃底漆,那麼ED1000環氧底漆與之相比效果如何呢?



磷化底漆

粘附機理:磷化底漆固化過程中産生磷酸,磷酸會破壞鍍鋅的鋅層,與之發生化学反應,形成致密的化合物,达到漆膜與基材連接的目的。



主要缺陷:鋅粉的作用是保護鋼材,磷酸破壞掉鋅粉,降低了鋼材的保護性。

 

環氧鋅黃底漆

粘附機理:環氧鋅黃底漆主要成分是鋅鉻黃,鋅鉻黃能夠與鋅層表面緊密結合,达到漆膜良好的附着力。



主要缺陷:環氧鋅黃底漆塗層質脆,不适合厚塗,且原料中含有鉛、鉻等致癌性重金屬,對人體危害很大。

 

ED1000環氧底漆

粘附機理:ED1000環氧底漆的主要成膜樹脂中含有大量的羟基,羟基是一種活性基團,具有極強的粘附性,與鍍鋅層表面牢固結合,使得漆膜附着力強,不會出現脫落問題。



ED1000環氧底漆不會破壞鍍鋅層,因此,鋼結構受到鋅層和塗料層的雙重保護;該産品采用優質原料生産,不含對人體有害的成分,極大的保證了施工人員的健康安全。

 

ED1000環氧底漆的卓越特性是通過嚴格的實验檢測和實際塗裝得出的結論。下面對産品的部分特性進行試验,可見其性能的獨特。

 

本實验附着力采用拉拔式試验儀

ED1000環氧底漆實验


噴塗幹燥後7天,測試附着力,均符合标準

ED1000環氧底漆實验


15天後測試附着力,符合标準

ED1000環氧底漆實验


漆膜厚度對附着力的影響,不同厚度,附着力有所差異,均符合标準

ED1000環氧底漆實验


樣闆泡水7天後,剛出水進行劃叉,漆膜粘附牢固,不露底

ED1000環氧底漆實验 


樣闆泡水7天後,幹燥1天,然後進行拉拔附着力測試,兆帕數值符合标準

ED1000環氧底漆實验 


ED1000環氧底漆配套丙烯酸聚氨酯面漆,耐鹽霧1個月,測試附着力,塗層完好

ED1000環氧底漆實验 

 



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