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閥門专用油漆的施工方法!

来源:雙獅塗料      時間:2018/7/17 12:23:14


氟碳漆中氟樹脂所含碳氟健分子結構是已知最強的分子健,因碳氟健長度短,因此氟碳塗料遠遠比一般的塗料更耐侯、耐酸、耐堿、抗腐蝕性和摩擦系數小、憎水、憎油、抗污染的能力也很優秀。因此在戶外大型金屬鋼結構上廣泛應用。


今天要介紹的是最常采用的鋼結構氟碳漆配套为: 配资盘,環氧雲鐵中間漆,氟碳面漆,氟碳罩光清漆。


鋼結構氟碳漆防腐年限:

以上配套,是利用各塗層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用對底材可达到20年以上的防腐裝飾目的。

 

鋼結構氟碳漆施工工藝流程:

金屬結構基材→噴砂,除鏽→塗配资盘(50-80μm)→幹燥→運輸現場安裝、打磨→塗環氧雲鐵底漆(50-80μm)→幹燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→塗氟碳面漆(30-40μm)→塗氟碳罩光清漆(20μm)→塗層穩定與固化(常溫七天以上幹燥)→檢验


1.鋼結構氟碳漆塗裝前表面處理

目的:噴砂處理到Sa2級,除去底材面的鐵鏽、油污、灰塵,增加粗糙度,以便配资盘于鋼結構表面取得良好的附着力。

2.噴砂車間現場塗裝富鋅底漆

目的:保護噴砂處理後鋼材的防鏽能力

3.橋梁金屬鋼結構護欄現場安裝、打磨塗裝好富鋅底漆的鋼構件運輸到施工安裝現場,進行焊接,在塗層面(富鋅)用手工打磨除淨鋼構件表面因噴砂而引起的毛刺等其它污染物,至表面光滑,無灰塵、顆粒。

4.鋼結構噴塗富鋅底漆

目的:提供塗層與底材面的附着力和對底材的陰極保護作用,提高塗層耐蝕性

5.打磨

在塗層面(富鋅漆)用手工打磨除淨表面灰塵、顆粒等其它污染物至表面光滑,無灰塵。

6.塗裝環氧雲鐵中間漆

目的:提供塗層對底材的屏蔽作用,提高塗層耐蝕性,提高面漆塗層與底材面的附着力。

7.打磨環氧雲鐵中間漆表面

用磨紙手工打磨,除淨表面灰塵、顆粒等其它污染物至表面光滑,無灰塵、顆粒。

8.局部修補原子灰

手工用刮刀将原子灰批刮鋼結構表面的凹坑處,要求批刮均勻、平整、無漏處。批刮完成後,幹燥4小時,再打磨平整,表面要求光滑,無修補膩子的刮痕、無灰塵、顆粒等其它污染物。

9.打磨

修補後的表面用手工打磨,打磨除淨表面灰塵、顆粒等其它污染物,至表面光滑、平整,無刮痕、灰塵、顆粒。

10。氟碳面漆塗裝

采用空氣噴塗機或高壓無氣噴塗進行塗裝兩次,塗裝間隔1小時~5天。膜厚度达到40~50μm

11氟碳罩光漆的塗裝

對于使用鋁粉的金屬色面漆和采用特别鮮豔顔料的面漆,要求塗裝氟碳罩光漆

12.塗層穩定與固化

塗裝完成後的塗層需经7天以上常溫自然幹燥的成熟反應才达到使用要求。


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