冷鍍鋅漆是高鋅含量的能防腐塗料，由鋅粉、有機樹脂、溶劑等組成的單組份漆，主要用于鋼鐵底材表面的陰極保護。为保證冷鍍鋅漆的優越品質，雙獅塗料需要對産品進行嚴格的檢測，對塗料各個性能指标進行實验，在檢測時遵循很多規範性的引用文件，是實验必不可少的。

規範性引用文件

GB/T1725-2007  色漆、清漆和塑料  不揮發物含量的測定

GB/T1728-1979  漆膜、膩子膜幹燥時間測定法

GB/T1731-1993  漆膜柔韌性測定法

GB/T1732-1993  漆膜耐沖擊測定法

GB/T1766-2008  色漆和清漆  塗層老化的評級方法

GB/T1771-2007  色漆和清漆  耐中性鹽霧性能的測定

GB/T 3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料  取樣

GB/T5210-2006  色漆和清漆  拉開法附着力實验

GB/T6890-2012  鋅粉

GB/T 8170  數值修約規則與極限數值的表示和判定

GB/T 8923.1  塗覆塗料前鋼材表面處理  表面清潔度的目視評定 第1部分：未塗覆過的鋼材表面和全面清除原有塗層後的鋼材表面的鏽蝕等級和處理等級

GB/T9271-2008  色漆和清漆  标準試闆

GB/T 9278  塗料試樣狀态調節和試验的溫濕度

GB/T 9286-1998 色漆和清漆  漆膜的劃格試验

GB/T 9750  塗料産品包裝标志

GB/T13288.1  塗覆塗料前鋼材表面處理  噴射清理後的鋼材表面粗糙度特性 第1部分：用于評定噴射清理後的鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術要求和定義

GB/T13452.2-2008  色漆和清漆  漆膜厚度的測定

GB/T 13491  塗料産品包裝通則

HG/T3668-2009  富鋅底漆

實验檢測項目及指标

（1）容器中狀态：攪拌後無硬塊，呈均勻狀态

打開容器，用調刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉澱。若经攪拌易于混合均勻，可評为“攪拌混合後無硬塊，呈均勻狀态”。

（2）不揮發物含量/%：≥80

在規定的試验條件下，樣品经揮發而得到的剩餘物的質量分數。将樣品在105℃±2℃環境下烘烤，烘烤時間为3h，試樣量約为2g。

（3）不揮發分中金屬鋅含量/%：≥92

不揮發分中金屬鋅含量（A）計算：

A=( BC/D )×100

式中：

B：混合物中溶劑不溶物的質量分數；

C：溶劑不溶物中金屬鋅含量；

D：混合物的不揮發分。

（4）不揮發分中全鋅含量/%：≥95

不揮發分中全鋅含量（E）以質量分數表示，按公式計算：

E=( BW/D )×100%

式中：

B：混合物中溶劑不溶物含量，以質量分數表示；

W：溶劑不溶物中全鋅含量，以質量分數表示；

D：不揮發物含量，以質量分數表示。

（5）幹燥時間/h：表幹≤0.5；實幹≤24

表幹：指觸法

以手指輕觸漆膜表面，如感到有些發粘，但無漆粘在手指上，即認为表面幹燥。

實幹：壓濾紙法

在漆膜上放一片定性濾紙，濾紙上在輕輕放置幹燥試验器，同時開动秒表，经30秒鐘，移去幹燥試验器，将樣闆翻轉，漆膜向下，濾紙能自由落下，或在背面用握闆之手的食指輕敲幾下，濾紙能自由落下而濾紙纖維不被粘在漆膜上，即認为漆膜實際幹燥。

（6）漆膜外觀：正常

樣闆在散射日光下目視觀察。如果塗膜为鋅灰色，均勻，無發花、縮孔、針孔、開裂和剝落等塗膜病态現象，則評为“正常”。

（7）柔韌性/mm：≤2

用雙手将試闆漆膜朝上，緊壓于規定直徑的軸棒上，利用兩大拇指的力量在2-3s内，繞軸棒彎曲試闆，彎曲後兩大拇指應對稱于軸棒中心線。彎曲後，用4倍放大鏡觀察漆膜，檢查漆膜是否産生網紋、裂紋及剝落等破壞現象。

柔韌性測定器▲

（8）耐沖擊性/cm：50

将塗漆試闆漆膜朝上平放在鐵貼上，試闆受沖擊部分距邊緣不少于15mm，每個沖擊點的邊緣相距不得少于15mm。重錘借控制裝置固定在滑筒的某一高度（其高度由産品标準規定或商定），按壓控制鈕，重錘即自由地落于沖頭上。提起重錘，取出試闆。記錄重錘落于試闆上的高度。同一試闆進行三次沖擊試验。試闆的檢查用4倍放大鏡觀察，判斷漆膜有無裂紋、皺紋及剝落等現象。

（9）劃格試验/級：≤1

按GB/T 9286-1998的規定進行

（10）附着力（拉開法）/MPa：≥3

從塗漆底材上截取試片，直徑至少30mm的圓片或邊長至少30mm的正方形，小心不要扭曲試片。将膠黏劑均勻的塗在兩個剛清理幹淨且直徑相同的試柱表面上。

将試片放在兩個表面塗有膠黏劑的試柱中間，兩個試柱應位于試片的中央且同軸心排列。将試验組合置于定中心裝置中，在膠黏劑固化期内保持同軸心排列。如在較高濕度條件下進行特殊試验，膠黏劑的固化時間要盡可能的短，此時适宜使用雙組份快幹環氧膠黏劑。除非另有規定或商定，固化後，使用切割裝置沿試柱的周線切透至底材。

❶塗有膠黏劑的試柱

❷單面或雙面塗漆的底材

在單面或雙面塗漆的底材上進行夾層式試验的試验組合▲

（11）耐鹽霧性（2000h）：劃線處無紅鏽，單向擴蝕≤2.0mm；未劃線區無開裂、剝落、生鏽現象，允許起泡密集等級≤1級，允許起泡大小等級≤S3級

按GB/T 1771-2007的規定進行，在試闆上劃一道平行于長邊的劃痕進行試验，如出現起泡、生鏽、開裂和剝落等塗膜病态現象，按GB/T 1766-2008進行描述并評級。

（12）配套性：漆膜平整、不起皺、不咬底，而且附着力≥3MPa

在散射日光下目視觀察試验樣闆，然後進行拉開法附着力試验。