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什麼因素影響無機富鋅底漆與底材或面漆的附着力

来源:      時間:2015/1/30 16:45:57

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    無機富鋅底漆是一種具有電化学和化学保護雙重功能的陰極保護性防腐底漆。可常溫固化,可在濕度大的環境中施工,并以醇作为溶劑,毒性小,加之它的耐高溫性能,在鋼闆電焊切割時漆膜不會受到影響,可作为焊接底漆。但是無機富鋅底漆在實際的使用過程中會出現附着力不好的現象。
附着力分为底漆與基材的附着力、底漆與中間層或面漆之間的層間附着力。 
   ①底漆與基材附着力不好。主要是前期的表面處理措施不當,由無機富鋅底漆的防腐機理可知,其鋅粉在與成膜物質反應的同時還同基材金屬鐵反應。基材表面如有殘存的氧化皮、鐵鏽等會阻礙鋅粉與鋼材表面的電位接觸,而降低塗層的化学和極性附着。另外基材過于光滑,也會引起塗層的機械附着。
   因此,基材表面要有合适的清潔度和粗糙度。一般来說,噴砂除鏽达Sa2.5級以上,表面粗糙度达40~75μm。過高的粗糙度會影響塗層的平整度以及波峰處的防護效果。處理後裸露放置的時間不宜過長,一般不超過24小時,以保證被塗表面达到規定的噴漆要求为原則。 
   ②層間附着力不好。在無機富鋅底漆上塗複環氧漆、聚氨酯漆時,底漆呈粉末狀、面漆呈塊狀脫落,損傷處不易修補。主要原因是底漆固化不充分就塗刷中間漆或面漆。無機富鋅底漆顔料含量高,剛塗刷時内聚力不好;如果過早塗刷溶劑型面漆,面漆中的溶劑滲透到未固化的底漆中,軟化了底漆。面漆固化時體積收縮産生應力傳遞到未固化的底漆中,使其内聚分裂脫層。
   如果後道漆塗層厚,所含的溶劑越多,當它固化時,産生的收縮應力越大,脫層越嚴重.無機富鋅底漆的固化速率受空氣濕度影響大;其固化要求相對濕度至少在50%以上,溫度在20℃以上時,其固化時間为12~24h。为加速其固化,在噴塗後4小時左右開始灑清水加速其固化進程。即使在相對濕度較高的時侯,比如70%以上,也要灑清水加速其固化,以保證塗層更快的固化。
   無機富鋅底漆在噴塗後,空氣中的相對濕度最好保持在65%以上。如果環境濕度达不到,可以人为地增加濕度;無機富鋅底漆必須在完全固化後才能塗覆後道塗料。該底漆表幹時間很快,有給人已幹的假象。可以用粗棉布條蘸丁酮擦拭底漆来測試幹燥程度。如果布條上的顔色加重,說明沒有幹透。

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